የ ZX ጋዝ ሲሊንደር የምርት ጥራት ቁጥጥር ሂደት

1. በጥሬ ዕቃ ቱቦ ላይ 100% ምርመራ

የእይታ ፍተሻን ከጥሬ ዕቃው ዝርዝሮች ጋር እናስተካክላለን ይህም የሚያጠቃልለው፡ የውስጥ እና የውጭ ወለል ስንጥቆች፣ ውስጠቶች፣ መጨማደዱ፣ ጠባሳዎች፣ ጭረቶች።

2. 100% የክራክ ፍተሻ ከታች

ወደ ሲሊንደር ግርጌ የምናደርገው የእይታ ሙከራ የፊት ጠባሳ፣ መጨማደድ፣ ውስጠ-ገጽታ፣ ትንበያ፣ ወዘተ ያሉትን ፈተናዎች ይሸፍናል። የታችኛው ድብልቅ ሙከራዎች የአልትራሳውንድ ውፍረት መለካት እና የአልትራሳውንድ እንከን ማወቅን ያካትታሉ።

3. የ Ultrasonic ጉድለት መለየት

የአልትራሳውንድ ውፍረት መለካት እና የአልትራሳውንድ ጉድለት ማወቂያ ከሙቀት ሕክምና በኋላ 100% በእያንዳንዱ የሲሊንደር አካል ላይ ተከናውኗል።

4. መግነጢሳዊ ዱቄት ምርመራ

የተሸበሸበ ወይም የተሰነጠቀ ጉድለት ያለባቸውን ሲሊንደሮች ለማወቅ በሲሊንደሩ ወለል ላይ ሙሉ ማግኔቲክ ዱቄት ፍተሻ እናደርጋለን።

5. የሃይድሮሊክ ግፊት ሙከራ

የሲሊንደር ዲፎርሜሽን ጥምርታ ከሚመለከታቸው ደረጃዎች ጋር የሚጣጣም መሆኑን ለማረጋገጥ የሃይድሮሊክ ሙከራ በጥብቅ ይከናወናል.

6. ለተጠናቀቀው ሲሊንደር የማፍሰሻ ሙከራ

በስም ግፊት ውስጥ ከሲሊንደር ወይም ቫልቭ ምንም ፍሳሽ አለመኖሩን ለማረጋገጥ የሊኬጅ ሙከራ 100% ይደረጋል።

7. የተጠናቀቀ ምርት ምርመራ

ምንም የተበላሸ ሲሊንደር እንደ የመጨረሻ ምርት እንደማይታይ ለማረጋገጥ መቀባትን፣ ቫልቭ መጫንን፣ የቡጢ ምልክት ማድረጊያ እና የማሸጊያ ጥራትን ጨምሮ በተጠናቀቁት ምርቶች ላይ ጥብቅ የመጨረሻ ፍተሻ እናደርጋለን። .

8. የሜካኒካል ንብረቶች ሙከራ

ከሙቀት ሕክምና በኋላ, የእኛ ሲሊንደሮች ተገቢውን መመዘኛዎች ሙሉ በሙሉ የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ ክፍል ላይ የብረት ሜካኒካል ባህሪያትን እንሞክራለን.

9. የብረታ ብረት መዋቅር ሙከራ

የኛ ሲሊንደሮች 100% ብቁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ እና ተዛማጅ መመዘኛዎችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ የሲሊንደሮች ክፍል ላይ ያለውን የብረታ ብረት መዋቅር እና ዲካርበሪዜሽን ከሙቀት ሕክምና በኋላ እንሞክራለን።

10. የኬሚካል ትንተና ሙከራ

ለእያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ቱቦዎች፣ የጥሬ ዕቃው ኬሚካላዊ ንጥረ ነገሮች ተገቢውን መመዘኛዎች ሊያሟሉ እንደሚችሉ ለማረጋገጥ በኬሚካላዊ አካላት ላይ የስፔክትረም ትንተና እናደርጋለን።

11. ሳይክሊካል ድካም የህይወት ዘመን ፈተና

የሲሊንደሮች የመደርደሪያ ሕይወት ከመመዘኛዎቹ ጋር እንደሚጣጣም ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ የሲሊንደሮች ስብስብ ላይ የሳይክል ድካም የህይወት ዘመንን በመደበኛ የሙቀት መጠን እንሰራለን።